中文简体 Paslanmaz çelik bobinler mükemmel korozyon direnci, mukavemeti ve estetikleri nedeniyle inşaat, mutfak eşyaları, otomobiller ve tıbbi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel uygulamalarda yüksek sıcaklık dirençli malzemelere olan talep artmaya devam ettikçe, insanlar yüksek sıcaklık ortamlarında paslanmaz çelik bobinlerin performansına giderek daha fazla dikkat ediyorlar.
1. Paslanmaz çeliğin ısıya dayanıklı temel prensipleri
Paslanmaz çelik demir bazlı bir alaşımdır. Krom (CR), nikel (NI) ve molibden (MO) gibi ana alaşım elemanları mükemmel korozyon direnci ve ısı direnci verir. Krom içeriği ne kadar yüksek olursa, antioksidan yeteneği o kadar güçlü olur; Nikel yüksek sıcaklıklarda yapısal stabilitesini geliştirir.
Yüksek sıcaklık ortamlarında, malzemelerin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
Oksitlenmesi veya oksit ölçekleri oluşturmak kolay değildir;
Güç ve tokluğu koruyabilmek;
Güçlü sürünme direnci ve deforme olması kolay değil.
2. Farklı tipte paslanmaz çelik bobinlerin yüksek sıcaklık direnci
304 Paslanmaz Çelik Bobinler
Mutfak ekipmanları, kazan kabukları vb. Gibi 600 ° C'nin altındaki uygulamalara uygun en yaygın paslanmaz çeliklerden biri. Ancak, uzun süreli yüksek sıcaklıklar taneler arası korozyona veya performans bozulmasına neden olabilir.
316 Paslanmaz Çelik Bobin
Yüksek sıcaklık oksidasyonuna direnme yeteneğini arttırmak için molibden eklenir. Yaklaşık 700 ° C'lik yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve kimyasal boru hatları, ısı eşanjörleri ve diğer durumlar için uygundur.
310s paslanmaz çelik bobin
Yüksek sıcaklıklı ortamlar için özel olarak geliştirilen yüksek krom ve yüksek nikel oranı tasarımı, 1100 ° C'lik sürekli yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Endüstriyel fırınlar ve ısıl işlem ekipmanları gibi sert çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
321 paslanmaz çelik bobin
Titanyum içerir, 850 ° C'nin altındaki uzun süreli kullanım için uygun, tanecikler arası korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve genellikle yüksek sıcaklık buhar borularında ve kazan sistemlerinde kullanılır.
3. Tipik uygulama alanları
Petrokimya ekipmanı
Yüksek sıcaklık basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri ve reaksiyon kuleleri, yüksek performanslı paslanmaz çelik bobinler kullanarak servis ömrünü büyük ölçüde artırabilir.
Isıl işlem ve metalurji endüstrisi
Endüstriyel fırın astarları, yalıtım katmanları, konveyör bantları ve sinterleme ağları genellikle 310s veya 309 serisi paslanmaz çelik bobinlerden yapılır.
Güç endüstrisi
Termal enerji santrallerindeki süper binalar, REOTER'lar ve buhar boru hatları çoğunlukla yüksek sıcaklık dereceli paslanmaz çelik malzemelerden yapılmıştır.
Otomotiv endüstrisi
Egzoz sistemlerindeki ısı kalkanları ve susturucular, sıcak egzoz gazı akışına dayanmak için genellikle 316L veya 309s paslanmaz çelik kullanır.
4. Önlemler
Paslanmaz çelik bobinler iyi ısı direncine sahip olsa da, aşağıdaki noktalar hala not edilmelidir:
Malzeme seçimi gerçek çalışma sıcaklığıyla eşleşmelidir;
Yüksek sıcaklık koşulları altında paslanmaz çelik hala oksitlenebilir;
Mikroyapı değişiklikleri ve sürünme hasarı uzun süreli kullanımdan sonra kontrol edilmelidir;
Farklı ortamlar (yüksek sıcaklıkta aşındırıcı gaz gibi) özel alaşımlar gerektirebilir.
Paslanmaz çelik bobinler, yüksek sıcaklık uygulamalarında, özellikle endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılan 310S, 316 ve 321 gibi spesifik yüksek sıcaklık dereceleri paslanmaz çelik derecelerinde iyi performans gösterir. Bununla birlikte, seçim ve kullanım sürecinde, güvenlik ve verimliliği sağlamak için sıcaklık aralığı, çevre koşulları ve hizmet ömrü gibi faktörler tam olarak dikkate alınmalıdır. Malzeme makul olarak seçilirse ve bilimsel olarak korunursa, paslanmaz çelik bobinler şüphesiz yüksek sıcaklık durumlarında en değerli mühendislik malzemelerinden biridir. .
